如何處理螺旋板換熱器內(nèi)漏

  1、割孔：通過試壓可以確定內(nèi)漏點的位置，找到內(nèi)漏點的位置，從換熱器的外層向內(nèi)層慢慢割孔，一直割到內(nèi)漏點的那一層為止。割下來的孔要求是橢圓形并且橢圓形的大小是外層大，向?qū)又饾u變小，一般板與板每層孔的大小相差40mm，如果內(nèi)漏點的位置比較靠內(nèi)側(cè)，那么外層割的孔相對大一些。

  2、清渣：割孔完成后，要對每層螺旋板上殘留的氧化渣進行仔細(xì)的清掃，清理干凈是為了在焊接補板的時候，將補板與螺旋板之間焊接的更牢固一些。可用一些工具進行清理氧化渣，比如鏨子和修整模具用的小手砂輪清理，特別要注意的是將清掃出的渣子清理出來，盡量不要將渣子掉到螺旋板換熱器內(nèi)，避免造成堵塞螺旋板通道。

  3、配回補板：為了更好的維修質(zhì)量，不影響換熱器的使用，從原螺旋板換熱器上割孔下來的原板材料不能再二次使用。要求從新購進與原材質(zhì)相同的板材。板材的厚度也要與之前的相匹配。再補板焊接的過程中要求補板周邊比原換熱器每層割孔出的孔大小分別大15mm，20mm，且也為橢圓形，補漏制作每層板材的弧度與工藝也要和原換熱器保持一致。

  在使用過程中也要定期對螺旋板換熱器進行維護，這樣才能更好的及時的發(fā)現(xiàn)問題，并降低維修成本同時也可以提高換熱器的使用年限。減少更換頻次，有效控制成本。